Втулки и образцы

Понижение гигроскопичности термообработанных образцов полиамидов можно объяснить, во-первых, образованием упорядоченной структуры, ее большей дисперсностью, что способствует уменьшению межкристаллических аморфных областей, которые более склонны к набуханию, чем кристаллические; во-вторых, внедрением молекул масла или кремнийорганической жидкости в поверхностный слой образца, т. е. его гидро-фобизацией.

Фотографии микроструктуры поликапроамида после термообработки в полиорганосилоксановой жидкости № 5.

Стабильность геометрических размеров полиамидных деталей в основном зависит от условий изготовления при литье под давлением, условий последующей термообработки, хранения и эксплуатации.

Условия изготовления полиамидной детали определяют ее усадку после извлечения из прессформы. Усадка деталей из пластмасс  является следствием  сложных   физико-химических процессов, недостаточно глубоко изученных, несмотря на практическую важность такого исследования.

На величину усадки деталей из полиамидов влияют следующие факторы: температуры расплава и прессформы, давление в цилиндре, выдержки под давлением, толщины стенки, диаметр детали. Кроме того, на усадку детали также влияют состав материала, качество сырья, технология плавки и другие факторы.

С увеличением температуры расплава усадка увеличивается, а при увеличении давления - уменьшается. Установлено, что на каждые 10° С повышения температуры расплава поликапроамида усадка увеличивается примерно на 0,025 мм.

 

 



Рейтинг@Mail.ru

Яндекс.Метрика