Прессование и обработка пластиковых материалов Влияние режима термообработки и различных наполнителей

Влияние режима термообработки и различных наполнителей

Покрытие наружной цилиндрической поверхности детали пластмассой центробежным способом представляет особую технологическую задачу, которая была решена автором. Навеску высушенного поликапроамида загружают в форму, которую закрывают и укладывают в нагревательную печь с температурой 250-260° С. Через 15-20 мин, в зависимости от размеров детали, форму извлекают и устанавливают в патрон токарного станка, имеющего число оборотов от 800 до 1500 в минуту. При вращении формы должен быть избыточный объем расплава, характеризуемый величиной A0,15D, где D - наружный диаметр   покрываемой   детали.

Физико-механические свойства покрытия можно значительно повысить путем термообработки его.

Режим термообработки покрытия выбирается в зависимости от материала детали, типа напыляемого материала, условий работы, желаемого внешнего вида покрытия, структуры покрытия и т. п.

Влияние режима термообработки и различных наполнителей (графит; MoS2 цинковая пыль) на микротвердость изучалось на тонкослойных покрытиях толщиной 200-250 мкм, полученных из лаковых растворов на основе модифицированной полиамидной и привитой смол. Покрытия наносились кистью из полимерных растворов на металлические подложки площадью 25X10 мм.

Для получения пленки толщиной 200-250 мкм последовательно наносились слои по 20-25 мкм. Каждый слой выдерживался на воздухе до отлипания, а затем в течение 30 мин прогревался при 60° С.

После получения необходимой толщины пленки образцы окончательно термообрабатывались ступенчатым прогреванием в термошкафу.

 

 



Рейтинг@Mail.ru

Яндекс.Метрика