Уплотнение и сварки

Для изготовления качественных монолитных заготовок полученную мелкую (стружку загружают в преесформу той же конструкции. Навеска берется по расчету, исходя из объема матрицы, плотности полимера и с учетом его объемного термического расширения в момент фазового перехода, равного 25%. Удельное давление в этом случае достигает 19,6-24,5 Мнм2. Ниже приведен режим повторного спекания фторлона-4 в форме под аутогенным давлением:

Так получают монолитные заготовки   хорошего   качества.

Механические свойства фторлона-4 после вторичной переработки несколько ниже, чем первичного.

Вторично термически обрабатывать можно также детали из переработанного фторлона.

Фторлон-3 выпускают нескольких марок, отличающихся температурой потери прочности (ТПП): марка с ТПП = =2454-250° С пригодна для литья под давлением, прессования и экструзии; марку с ТПП = 260+275° С применяют для изготовления суспензии и марка с ТПП = 285+300° С пригодна для прессования тонкостенных изделий с последующей закалкой.

Значение ТПП характеризует температуру, при которой материал может быть переработан в детали различными методами, например, для прессования применяют температуру на 10-30° С ниже ТПП, для оплавления суспензий на 5-10° С выше ТПП и для литья под давлением на 10-30° С выше ТПП.

 

 



Рейтинг@Mail.ru

Яндекс.Метрика