Режим литья

Суммируя результаты опубликованных работ, можно установить следующие требования для выбора рационального режима литья термопластов под давлением с целью получения деталей, равнопрочных в двух взаимно перпендикулярных направлениях: максимальное время впрыска 0,1 - 1 сек; температура литья, например, для полипропилена 215-275° С, для полиэтилена В. П. 260-280° С; температура формы 80-100° С; диаметр впускного Литника минимально возможной длины для толстостенных деталей 3-5 мм, для тонкостенных 1-2 мм или точечные литники.

Известно, что изучение изменения свойств полимерных материалов в различных условиях хранения, переработки и эксплуатации является важной научной и производственной проблемой. Поэтому интерес представляет исследование механических свойств деталей, изготовленных из аморфных и кристаллических термопластов - полиэтилена низкой плотности марки ПЭ 500 (МРТУ 6-05-889-65), полиэтилена высокой плотности с характеристической вязкостью 1,0, блочного полистирола (ГОСТ 9440-60); сополимера стирола марки СН-28П. Образцы отливались на литьевой машине ЛМ-50, с изменением следующих шести технологических параметров литья под давлением: температуры цилиндра ч, удельного давления Р, температуры формы, времени выдержки плунжера под давлением, времени выдержки детали в форме при охлаждении т„ и скорости движения пнжекционого плунжера v.

После трехлетней выдержки в закрытом помещении образцы были испытаны на прочность. По полученным средним результатам механических свойств (0С, аи, ар, ак, у) образцов из термопластов были построены графики.

 

 



Рейтинг@Mail.ru

Яндекс.Метрика