Прочность на разрыв

Прочность на разрыв ар резко падает при удалении с образцов поверхностного слоя.

Прочность поверхностного слоя толщиной 0,5 мм в 3 раза больше, чем внутренних зон материала. Это объясняется тем, что наружные слои при прессовании нагреваются быстрее, так как подогрев идет с поверхности, а теплопроводность пластмасс мала. Такое положение следует учитывать при конструировании силовых деталей машин из пластмасс.

Для оценки несущей способности пластмассовых конструкций необходимо знать предел длительной прочности применяемых пластмасс и изменение его в зависимости от температуры.

В пара объединены температура испытания время х до разрушения

Режим термообработки. Однако в отдельных случаях при прессматериале повышенной влажности для получения более высокого омического сопротивления температура термообработки может быть повышена до 180-200° С. Изменение удельного сопротивления образцов из массы К-6  и прочность материала в зависимости от времени термообработки и давления при прессовании. В таблице указаны рекомендуемые режимы изготовления пластмассовых корпусов коллекторов для электрических машин.

Прочностные свойства силовых пластмассовых деталей в значительной  мере определяются технологическим  процессом их изготовления: температурой, временем и удельным давлением прессования, а также режимами последующей термообработки.

Для массы К-6 оптимальные режимы прессования следующие: температура 160-180° С, удельное давление 35 Мнм2.

 

 



Рейтинг@Mail.ru

Яндекс.Метрика