Детали простой конфигурации (диски, пластины, бруски) имеют большую усадку, чем детали сложной конфигурации. С увеличением размеров детали усадка несколько уменьшается.
Наличие в детали остаточной ориентации, сохранившейся в процессе охлаждения, влияет и на величину усадки и обусловливает ее анизотропию. Обычно усадка в направлении ориентации выше, чем в поперечном направлении.
Кристаллические полимеры обладают очень широким интервалом усадок потому, что при кристаллизации их объем сильно уменьшается.
В некоторых случаях в прессформу может попадать нерасплавленный материал. Так как он уже обладает известной степенью -кристалличности, то величина его усадки определяется
прежде всего коэффициентом термического расширения. Это и нестабильность режима изготовления, по-видимому, являются основными причинами, затрудняющими правильное предсказание усадки кристаллических полиамидов.
Усадка зависит также от усадочных внутренних напряжений, возникающих при охлаждении втулок.
На усадку детали влияет большое число факторов, подсчитать суммарный эффект которых зачастую трудно. Поэтому конструктор, проектируя преесформу, определяет усадки, полагаясь на практические данные.
Детали простой конфигурации< Предыдущая | Следующая >Втулки и образцы |
---|
2008__Все права защищены. При копировании прямая ссылка на www.koros-plast.ru обязательна!