Прессование и обработка пластиковых материалов Окончание процесса отверждения

Окончание процесса отверждения

По окончании процесса отверждения обогрев выключают и аппарат охлаждают в камере до 20-30° С в течение 6-8 ч при снижении температуры на 15-20° С в течение 1 ч. После отверждения покрытие должно иметь коричневато-красную окраску и гладкую блестящую поверхность.

В ряде случаев для увеличения химической стойкости оборудования, применяют фенольные лаки с наполнителями, при этом бакелитовые покрытия часто армируют марлей.

В качестве примера приводим методику покрытия колонны алкилирования (в производстве этилбензола) лаком № 86 с одновременной армировкой покрытия марлей.

Сразу после очистки и обезжиривания на внутреннюю поверхность колонны наносится грунтовочный слой лака № 86 волосяной щеткой или краскораспылителем. Грунтовку производят лаком жидкой консистенции, для чего его разбавляют этиловым спиртом (в отношении 1:1). Нанесенный слой лака просушивают до отлипа, но не менее 4 ч, после чего колонну помещают в печь и производят термообработку, ступенчато выдерживая по 2 ч при 60, 80 и 100° С.

После этого колонна медленно охлаждается в печи и извлекается из нее по достижении температуры 35-40° С. ,

Наносится второй слой покрытия, и, не дожидаясь высыхания лака, накладывается слой марли. Через 5-6 ч после нанесения марли снова производят термообработку по вышеуказанному режиму.

Если при термообработке невозможно достигнуть температуры 170° С, можно ограничиться температурой 150° С, но при этом последний этап удлиняется до 12 ч.

 

 



Рейтинг@Mail.ru

Яндекс.Метрика