Полиэтиленовая пленка

Для этой цели непосредственно на предприятиях, выпускающих реактивы и препараты, организованы участки сварки полиэтиленовой тары. Сварка тары из полиэтиленовой пленки значительно проще других видов сварки полиэтилена. Она заключается в том, что две поверхности пленки нагревают до температуры, на 5-20° превышающей температуру плавления полиэтилена, и соединяют под небольшим давлением (0,3-1,0 кг/см2), создаваемым обычно весом самого нагревательного прибора (нагретой линейки, ножа, утюга и т. п.). Между разогретым прибором и полиэтиленом обязательно помещается антиадгезионная прокладка в виде ленты фторопласта-4 толщиной 0,1 - 0,15 мм, целлофана, стеклоткани, пропитанной силиконовой смолой. Сварка, таким образом, сводится к периодическому накладыванию разогретого утюга на предварительно сложенные слои свариваемых пленок, покрытые фторопластом. Время контакта, необходимое для получения прочного шва, зависит от температуры поверхности утюга, толщины пленок и антиадгезионной прокладки и колеблется в пределах 1-5 сек для пленки толщиной 60 мк. После съема утюга шов с наложенной на него прокладкой быстро остывает на воздухе и через 2-3 сек фторопласт можно снимать, не опасаясь деформирования шва. Для получения криволинейных швов применяют роликовый прибор для сварки. На описанном принципе сконструированы и успешно работают автоматы по производству полиэтиленовых мешков. Автомат системы М. А. Жегневского представляет собой механизм, в котором с помощью кулачков осуществляется периодическое прижимание к пленке сваривающего, охлаждающего и режущего приспособлений, синхронизированное с эпизодическим протягиванием непрерывного полиэтиленового рукава на длину одного мешочка. Производительность автомата-500 швов в час.



Рейтинг@Mail.ru

Яндекс.Метрика