Футеровка труб полиэтиленом

В других случаях используют смеси обычного полиэтилена с низкомолекулярными типами его (около 1:1), обладающие вязкостью расплава, при 150-175° в 50-100. Полиэтиленовая тара получает большое распространение для хранения и транспортирования различных агрессивных жидкостей. Специфическим является применение полиэтиленовых сосудов для плавиковой кислоты.

В США к 1959 г. было изготовлено около 400 млн. полиэтиленовых бутылей, в которые расфасовывали около 3000 различных веществ. Правда, основным потребителем пока остается косметическая и фармацевтическая промышленность. Полиэтиленовые сосуды обычно получают методом раздувания цилиндрических заготовок, выдавливаемых через вертикальные или угловые головки экструзионных и литьевых машин.

По конструкции эти головки напоминают головки для получения труб вертикальным способом. Выдавленная трубчатая заготовка замыкается в форме, в нее через дорн или снизу через специальный ниппель подают сжатый воздух, раздувающий заготовку по форме изделия. Горловая часть бутыли при этом формуется методом прессования на ниппеле; ниппель калибрует внутренний диаметр горлышка, что очень важно для безотказной укупорки бутыли. В полиэтиленовой таре распространены резьбовые пробки и эластичные колпачки, плотно охватывающие горлышко бутыли снаружи.

Во время раздувания и охлаждения изделия в форме экструзионная машина останавливается на паузу. Однако во всех современных агрегатах шнек-машина работает непрерывно, а головка имеет два совершенно идентичных узла выдавливания. Расплав попеременно подается то в один, то в другой узел, каждый из которых снабжен своими формами. Когда в один узел поступает расплав, другой в это время находится в паузе, а в соответствующей ему форме происходит раздувание изделия.



Рейтинг@Mail.ru

Яндекс.Метрика